產(chǎn)品介紹：

RTO的原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCS）氧化成對應的二氧化碳和水，從 而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時所釋放出來的熱量，RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室等組成。根據(jù)客戶實際需求， 選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

有機廢氣經(jīng)過蓄勢室時被加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCS在氧化室內(nèi)氧化分解成CO2和H20。氧化產(chǎn)生的高溫氣流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱--發(fā)熱--清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCS去除率在95%以上),只有待清掃室完成后才能進入"蓄熱"程序，否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

RTO應用說明：

利用高性能雙密封提升閥，外泄漏率為0,確保整個系統(tǒng)的處理效率可達99%以上;

采用高性能進口蓄熱體，廢氣處理更徹底，高效節(jié)能，環(huán)保達標;

額定凈化流量選擇范圍寬，處理風量可從3000-10000ONM 3/H,燃燒完全，無二次污染;

采用分級燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果好，處理效率>99 %以上 ;

熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運營成本，故障率低;

產(chǎn)品實現(xiàn)遠程調(diào)控，零距離維護監(jiān)控;

燃料耗量：啟動時燃燒器為最大輸出，正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定，當濃度>200OMG/NM以上時，即可維持爐膛的熱平衡，零能耗;

維護工作量少、操作安全可靠，整個裝置的壓力損失較小;

裝置使用壽命長。

適用行業(yè)工況條件：

行業(yè)：石化、涂布、化工、噴涂等行業(yè)

風量：1, 000~100, 0OONM3/H

濃度：中高等濃度范圍≥1,0OOMG/M3

組分：一種或多種組份

能耗分析圖：